本文摘要：一条灌装流水线，一头敲空酒瓶，另一头出来的是整箱包好的黄酒，1小时能生产1万瓶黄酒。

一条灌装流水线，一头敲空酒瓶，另一头出来的是整箱包好的黄酒，1小时能生产1万瓶黄酒。　　前两天上午，记者在地处柯岩街道的唐宋酒业有限公司灌装车间看见，3条自动化热灌装瓶酒生产线正在不时运转。

与过去比起，车间内操作者工人较少了，车间里看上去也比原本宽阔了。　　这好在了机器换人。谈到灌装车间的变化，董事长朱清尧告诉他记者，去年，唐宋酒业公司引入了3条热灌装生产线，每条生产线的生产能力完全相等过去普通流水线的2倍，但必须的劳动力却大幅度增加。

以前每条生产线最少必须30个工人，每小时生产黄酒5千瓶左右。现在每条生产线只要20人左右，每小时就能生产黄酒1万瓶，生产效率大大提高。　　比起普通的流水线，热灌装流水线也更加节约能源。

传统的洗坛要把水灌满整个坛子来清除，要用很多水。而热灌装流水线上的全自动清除设备的毛刷臂可以必要伸入坛子，在转动和水柱的起到下很快清除坛子。朱清尧说道，以前清除一只大酒坛要50到60斤水，现在5到6斤就充足了，速度也比以前慢。

　　黄酒酿造归属于传统产业，传统的灌装使用冻瓶装冷酒。考虑到酒中有强劲菌不会造成黄酒酸败，一般来说不会将酒瓶放在流水线上用热水喷淋，仍然冷却到85℃左右，整个过程持续50分钟左右，既费电又酬劳水。而热灌装流水线则再行用蒸汽分别冷却瓶身和酒，超过杀菌效果。再行用热瓶装热酒，整个灌装过程一气呵成，不影响酒的品质和口感。

多达，经过今年1到6月份的实际生产测试，唐宋酒业公司半年度总用电量为20万千瓦时，同比上升大约25.9%，用水量由去年的半年度1.9万吨上升到1万吨，同比上升47.4%。用工人数较少了，能耗减少了，成本增加了，品质却没减少，这是机器换人带给的实实在在的红利。

朱清尧说。